Issiq rolikli laminator ishlayotganda laminatsiyalash jarayonida havo pufakchalari, ajinlar yoki delaminatsiya kabi muammolardan qanday qochish kerak?

I. Laminatsiya pufakchalarining oldini olishning asosiy usullari
Umumiy sabablar
Birlashtiruvchi qatlamni to'liq eritish uchun harorat etarli emas
Laminar bosim juda tez va havo to'liq chiqarilmaydi.
Substratlarning yoki plyonkalarning yuqori namligi
Rolik bosimining etarli emasligi yoki notekisligi
Yechimlar
Issiq prokat tegirmonining haroratini mos ravishda oshiring.
BOPP/PET plyonkalari uchun umumiy tavsiyalar 90 dan 130 darajagacha (o'ziga xos parametrlar filmga bog'liq)
Laminatsiya tezligining pasayishi
Ayniqsa, qalin materiallar yoki dastlabki sinov uchun past tezlik afzallik beriladi.
Laminatsiyadan oldin-quruq materiallar.
Bu, ayniqsa, qog'oz, to'qilmagan matolar va tolali materiallar uchun- muhim.
Stressning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun issiqlik rolik bosimini sozlang.
Mahalliy havo pufakchalari oldini olish uchun havo bosimini yon tomondan bir xilda saqlang.

II. Ajinlar bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun samarali choralar
Umumiy sabablar
Yuqori va pastki materiallar orasidagi notekis kuchlanish;
Noto'g'ri ovqatlanish;
Filmning yumshashi va deformatsiyasiga olib keladigan haddan tashqari yuqori issiq rolik harorati.
Yechimlar
Moddiy kuchlanish muvozanatini saqlang.
Dampingni bo'shatish uchun kuchlanishni nazorat qilish tizimidan yoki qo'lda nozik sozlashdan foydalaning.
Oziqlantirish markazi va material yo'lining to'g'riligini ta'minlang.
Roliklar yoki tuzatish moslamasi tavsiya etiladi.
Harorat yoki bosimni mos ravishda kamaytiring
Ayniqsa, haddan tashqari qizib ketish va cho'zilishdan qochish uchun nozik plyonkali material uchun javob beradi.

III. Qatlamni oldini olish usullari (yomon yopishish)
Umumiy sabablar
Haroratning etarli emasligi, filmning to'liq faollashuvi
Bosimning etarli emasligi, biriktiruvchi qatlamning aloqasi etarli emas
Mos kelmaydigan plyonka va substratlar

V. Yechimlar
Film turlari va substratlarning mosligini tekshiring
Masalan, PET yopishtiruvchi plyonkalar barcha turdagi qog'ozlarga mos kelmasligi mumkin.
Isitish rulosining harorati va bosimini mos ravishda oshiring.
Yopishqoq qatlamning erishi va substratga etarli darajada o'tishiga ishonch hosil qiling.
Samarali isitish bilan aloqa qilish vaqtini uzaytiring.
Bunga isitish rolikining tezligini kamaytirish yoki isitish roliklarining sonini ko'paytirish orqali erishish mumkin.